No termiskās apstrādes procesa analīzes izriet, ka FAG gultņa tērauda lodītes atlaidināšanas dēļ pēc kalšanas nav veikta sferoidizēta atkvēlināšanas apstrāde, tāpēc graudu izmērs ir liels un tai ir lentveida struktūra. Tajā pašā laikā oglekļa saturs rūdīšanas martensītā ir ļoti augsts, un ūdens temperatūra rūdīšanas laikā ir augsta pēc kalšanas, kas palielina tērauda lodītes rūdīšanas spriegumu.
Analīze rāda, ka rietumu 120 mm tērauda lode ir dzēsta ar ūdeni, un temperatūras sadalījums nav vienmērīgs, kas veido lielu konstrukcijas spriegumu, un tās virsma atrodas spiedes sprieguma stāvoklī. Iekšējais stiepes spriegums ir galvenais sagataves lūzuma cēlonis.
Turklāt gultņa tērauda lodītei ir spēcīga ūdens slāpēšanas un dzesēšanas jauda, un sagataves iekšējais slānis ir biezs, un serdeņa tuvumā ir ciets audums, kas padara sagataves serdeni vāju stingrību un ir slēpta. plaisāšanas risks. Pēc rūdīšanas apstrādājamā detaļa netiek laikus rūdīta, un lielais spriegums pēc rūdīšanas netiek novērsts un atbrīvots, kas izraisa tērauda lodītes plaisu un bojājumus. Secināts, ka gultņu tērauda lodīšu rūdīšanas plaisāšana ir cieši saistīta ar kalšanas un termiskās apstrādes procesu. Nepareiza kalšanas sildīšanas laika vai temperatūras kontrole izraisa tērauda lodītes pārkaršanu vai pārdegšanu, tāpēc graudu izmērs ir liels un sagataves stingrība samazinās. No otras puses, rietumu 120 mm tērauda lodītes centrālajai daļai ir neliela kalšanas deformācija un mazs dzesēšanas ātrums, tāpēc pārkristalizācijas graudi šajā daļā ir lieli, kas izraisa tērauda lodītes plaisas lūzumu tās vidū. viegli.
Noslēgumā tiek piedāvāti šādi uzlabošanas pasākumi, lai novērstu martensīta tērauda lodītes ar augstu oglekļa saturu plaisāšanu:
(1) kalšana. Palieliniet kalšanas koeficientu, stingru kalšanas procesa kontroli, novērsiet sirds audus pēc biezas kalšanas.
(2) Gultņu tērauda lodīšu rūdīšanas ieplūdes temperatūras samazināšana un izplūdes temperatūras paaugstināšana var ievērojami samazināt un atvieglot sagataves rūdīšanas stresu.
(3) Pirms rūdīšanas pievieno sferoidizējošu atlaidināšanu, lai uzlabotu struktūru tā, lai apstrādājamā detaļa pēc rūdīšanas būtu smalkas adatas formā. Martensīts, lai novērstu rupju audu veidošanos pēc dzēšanas.
(4) Savlaicīga rūdīšana pēc rūdīšanas, lai novērstu rūdīšanas spriegumu, stabilizētu struktūru un vēl vairāk novērstu slēpto sagataves plaisāšanas risku.
Pēc iepriekšminētā procesa uzlabošanas FAG gultņu tērauda lodītes plaisāšanas atteices parādība tiek novērsta, apstrādājamā detaļa pēc termiskās apstrādes ir labas kvalitātes, un ražošana norit labi.
