Sīki izstrādāts gultņu tērauda lodīšu ražošanas process ir šāds:
1. Stiepļu vilkšana (stiepļu vilkšana): izmantojiet stiepļu vilkšanas mašīnu, lai ievilktu iegādāto kabeli līdz vajadzīgajam kabeļa diametram; gultņa tērauda lode
Pagriežamā bumba
2. Aukstā ekstrūzija (liešana): ievietojiet izvilkto kabeli gultņa tērauda lodīšu aukstās galviņas iekārtā, un fizelāžas tērauda veidne tiek izjaukta lodveida embrijs; pagriežama gultņa tērauda lode
3. Gaismas stars: divas gaismas staru kūļa korpusa čuguna slīpēšanas lodīšu apļveida plāksnes aizpilda un noformē auksti ekstrudēto lodīšu sagatavi, lai noņemtu otro gredzena siksnu un divas virsotnes uz lodīšu sagataves; nerūsējošā tērauda lodīte
Nerūsējošā tērauda lode
4. Mīksta bumba: divi čuguna slīpēšanas lodīšu diski mīkstajā lodīšu iekārtā sasprauž vieglo staba lodīšu sagatavi, lai slīpētu lodītes sagatavi līdz vajadzīgajam lodītes diametram un raupjumam;
5. Termiskās apstrādes process: ārpus robežām esošā bumbiņa tiek ievietota termiskās apstrādes iekārtā pēc daudzšķautņainas nitrēšanas un pēc tam tiek termiski apstrādāta un pēc tam atdzesēta, lai bumbai būtu noteikts nitrēšanas slānis un izturība, elastība un bojājumu slodze;
6. Cietā slīpēšana: Smilšu riteņa disks slīpēšanas iekārtā nospiež un sagriež termiski apstrādāto lodīšu embriju, lai noņemtu pelēko melno gaisa oksīda slāni uz lodītes virsmas un pielāgotu lodītes precizitāti;
7. Smalka slīpēšana/pulēšana un tīrīšana: Smalka slīpēšana: slīpēšanas lodītes embrijs ir smalki samalts uz smalkās slīpēšanas mašīnas korpusa, lai bumba sasniegtu gala produktam nepieciešamo precizitāti un gludumu; slīpēšana un pulēšana: ārpus robežām esošā bumba tiek ielejama. Pagrieziet slīpēšanas un pulēšanas cilindrā un izmantojiet slīpēšanas un pulēšanas mazgāšanas līdzekli, lai notīrītu virsmu līdz tīrai un gaišai;
8. Izskata izvēle: izmantojiet cilvēka novērtējumu, lai pārbaudītu, vai gultņa tērauda lodīšu virsmai ir visi defekti, un izmantojiet nonija suportu, lai precīzi izmērītu patieso koncentriskumu, partijas diametra izmaiņas un izmantojiet virsmas raupjuma mērītāju, lai pārbaudītu nelīdzenumu kā pilnu pārbaudi;
