Gultņa tērauda lodīte tiek analizēta no termiskās apstrādes procesa. Sakarā ar atlikušo siltuma rūdīšanu pēc kalšanas, FAG gultņa tērauda lode nav sferoidizēta un atkvēlināta, tāpēc graudi ir rupji un ir joslas struktūra; tajā pašā laikā oglekļa saturs rūdītā martensītā ir augsts, un kalšana Pēcrūdīšanas procesā ūdens temperatūra ir pārāk augsta, kas palielina tērauda lodītes rūdīšanas spriegumu.
Saskaņā ar tērauda lodīšu rūpnīcas analīzi rietumu 120 mm tērauda lode tiek atdzesēta un rūdīta, un temperatūras sadalījums ir ļoti nevienmērīgs, kā rezultātā rodas augsts konstrukcijas spriegums, un tās virsma ir spiedes sprieguma stāvoklī. Iekšējais stiepes spriegums ir galvenais sagataves lūzuma iemesls.
Turklāt gultņa tērauda lodītei ir spēcīga ūdens slāpēšanas un dzesēšanas spēja, un sagataves iekšējā slāņainā struktūra ir rupja, un serdeņa tuvumā ir salīdzinoši cieta struktūra, kas padara apstrādājamā priekšmeta serdes stingrību vāju. pastāv slēptas plaisāšanas briesmas. Ražojot apstrādājamo detaļu, tā pēc rūdīšanas netiek laikus rūdīta, un spriegums pēc rūdīšanas ir ļoti augsts, un tas nav novērsts un atbrīvots, kā rezultātā tērauda lode plaisā un sabojājas. Analīze parāda, ka gultņu tērauda lodīšu dzēšana un plaisāšana ir cieši saistīta ar kalšanas un termiskās apstrādes procesu. Nepareiza kalšanas sildīšanas laika vai temperatūras kontrole izraisa tērauda lodītes pārkaršanu vai pārdegšanu, kā rezultātā veidojas rupji graudi un samazinās apstrādājamā priekšmeta stingrība. No otras puses, rietumu 120 mm tērauda lodītes centrālajai daļai ir neliela kalšanas deformācija un neliels dzesēšanas ātrums, tāpēc pārkristalizētie graudi šajā daļā ir rupji, izraisot tērauda lodītes plaisu un lūzumu vispirms tās vidū. .
Rezumējot, tērauda lodīšu rūpnīca piedāvā šādus uzlabošanas pasākumus, lai novērstu augsta oglekļa martensīta tērauda lodīšu plaisāšanu:
(1) Kalšana. Palieliniet kalšanas attiecību un stingri kontrolējiet kalšanas procesu, lai pēc kalšanas serde nebūtu bieza.
(2) Gultņa tērauda lodīšu rūdīšanas ūdens temperatūras samazināšana un ūdens izplūdes temperatūras paaugstināšana var ievērojami samazināt un atvieglot sagataves rūdīšanas stresu.
(3) Pirms rūdīšanas palieliniet sferoidizējošo atkvēlināšanu, lai uzlabotu struktūru, lai apstrādājamā detaļa pēc rūdīšanas būtu smalkas adatas formas (smalkas pārslas.) martensīts, lai novērstu rupju struktūru pēc rūdīšanas.
(4) Laicīgi pēc rūdīšanas norūdiet, lai novērstu rūdīšanas stresu, stabilizētu struktūru un vēl vairāk novērstu slēpto sagataves plaisāšanas risku.
Pēc iepriekšminētā procesa uzlabošanas tiek novērsta FAG gultņu tērauda lodīšu dzēšanas un plaisāšanas atteice, sagatave pēc termiskās apstrādes ir labas kvalitātes un ražošana norit labi. "
